一、五金件表麵拋光
拋光被廣泛應用於(yú)日常用品中(zhōng),尤其是在容易起球和毛刺的產品上。不僅可以保持產品的外觀效果,也(yě)可以讓用戶有更好的使用體驗。拋光分為機械拋光、化學拋(pāo)光和電解拋光。
(a)機械拋光是靠(kào)切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸起(qǐ)部分而得到平滑麵的拋光方法。優(yōu)點:表麵粗糙度可達Ra0.008μm,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。
(b)化學拋光是靠化學試(shì)劑對樣品表麵(miàn)凹凸不(bú)平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。優點:設備簡單,可以處理形狀比(bǐ)較複(fù)雜的零件。
(c)電解拋光是以被拋工件為(wéi)陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選(xuǎn)擇性的陽極(jí)溶解,從(cóng)而達到工件表麵除去細微毛(máo)刺(cì)和光亮度增大的效果。優點:不會產生變質層(céng),無附加應力;加工範圍廣;生產效率高。主要用於表(biǎo)麵粗(cū)糙度小的金屬製品和零件,如(rú)裝飾品、彈簧等。
二、五金件表(biǎo)麵噴漆
噴漆廣(guǎng)泛應用於五金大件,通過噴漆加工使五金件避免生(shēng)鏽,特殊的噴漆還會(huì)產生其他(tā)的效果,讓產品的(de)性能更加出色,如日(rì)常用品(pǐn)、電器外殼、工藝品等,但是(shì)五金(jīn)件表麵噴漆量過厚(hòu)或過薄(báo)都(dōu)是不可以的,可以通過油漆膜(mó)厚儀來檢測(cè)和控製五金件表麵的油漆厚(hòu)度。
三、五金件表麵電鍍
電鍍是(shì)最為普遍的一(yī)種加工工藝,提高產品的防鏽性能。電(diàn)鍍層的厚度測量是鍍層物理性能測試(shì)中的一種(zhǒng),也是(shì)衡量鍍層質量的一個重要指標,因為它很大程度上會影響產品的使用壽命(mìng)。而膜厚儀是(shì)一種可以用於檢測電鍍層,油漆漆膜,防腐層,PCB幹膜以及各種塗層厚(hòu)度的專(zhuān)業設備。電鍍加(jiā)工常見(jiàn)的(de)有(yǒu):螺絲、衝壓件(jiàn)、電(diàn)池片、車件、小飾品等。小編整理了(le)幾種不同五金件的電鍍工藝流程:
(a)鋁及鋁合金電鍍工藝流程:除蠟→除油(yóu)→弱腐蝕→除垢→沉鋅→脫鋅→鍍鎳→其他(tā)電鍍。
(b)鐵件鍍鉻工藝流程:除蠟→熱浸除油(yóu)→陰極→陽(yáng)極→電解除油→弱酸浸蝕→鎳→鍍鉻或其他。
(c)ABS/PC塑料電鍍工藝流程:除油→親水→預粗化→粗化→中和→整麵→活化(huà)→解膠(jiāo)→化學沉(chén)鎳→鍍焦銅→鍍酸銅→鍍半亮鎳→鍍高硫鎳→鍍亮鎳→鍍(dù)封→鍍鉻